银华机械技术中心是厦门市级企业技术中心，具有三十多年从事液压油缸产品研制的丰富经验，设计方法主要采用正向、逆向设计。根据客户要求能进行全新开发和更改设计，为客户提供定制化的服务。我们从外部引进高级技术人才的同时，一贯注重对研发人员的培养，通过成立菁英训练营、工匠训练营、专业培训、技术交流等方式更新知识、更新理念，适应公司不断发展壮大的要求，形成了一支求真务实、勇于创新、奋发向上的研发队伍。

我们拥有国际先进2P-2F耐久性试验台、往复及缓冲综合性能试验台，按照国际先进标准对液压油缸进行耐久性测试，确保油缸性能可靠。理化、金相试验室可对材料的物理性能、化学成份、尺寸精度进行准确可靠的检测。

研发过程通过PLM管理软件平台（TeamCenter），结合SAP系统与翼平台系统，把设计开发、生产管理等经营过程管理集成管理。有效控制产品从研发到销售的各个环节，为银华研发管理、开发周期等方面提供有效技术保障。

• 油缸关键受力理论计算分析与验证
• 油缸缓冲技术
• 油缸轻量化技术
• 大型环形焊接技术
• 油缸防腐技术
• 细长杆、筒加工技术
• 油缸数据智能采集技术
• 双作用多级缸等推力技术

银华建立了一套基于市场与客户需求驱动的集成产品开发流程，依托信息化平台，贯彻IATF16949质量管理体系要求，从产品策划、产品立项、方案设计、评审、验证、确认、定型生产到持续改进几个阶段进行，职责分工明确、工作有序，既保证了产品质量，又提高了研发效率。同时技术中心配有专业的项目管理人员进行项目跟踪和考核，保证新产品计划及时准确。

我们将各种专业知识和经验积累融入研发管理流程，充分利用知识和数据库，在项目立项前、研发过程中以及销售前对相关技术进行检索，提高产品技术的起点，缩短设计周期，提高产品零部件的共用率。

为实现研发基础数据、研发资源和研发流程的统一管理，2014年银华启动产品数据管理系统PDM项目，2015年正式上线启用。银华目前已全面实施PDM管理，通过与SAP系统、翼平台协同办公系统、生产可视化系统、供应商采购追踪系统等集成，在企业范围内建立一个并行化的协作研发环境。

通过数据分析，寻求改进机会。在数据分析中，注意顾客要求变化的趋势，以使适时改进产品特性，增强顾客满意度。